تتضمن المشكلات الفنية الخاصة بالتشغيل الآلي للأجزاء المعالجة نطاقًا واسعًا من الجوانب. يجمع ما يلي بين إمكانية البرمجة وملاءمتها لطرح بعض المحتويات الرئيسية التي يجب تحليلها ومراجعتها.
1. الأبعاد يجب أن تتوافق مع خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
في برمجة CNC ، يعتمد حجم وموضع جميع النقاط والخطوط والأسطح على أصل البرمجة. لذلك ، من الأفضل إعطاء حجم الإحداثيات مباشرة على جزء الرسم ، أو محاولة اقتباس الحجم بنفس المسند.
2. أن تكون شروط العناصر الهندسية كاملة ودقيقة
في البرمجة ، يجب أن يفهم المبرمج تمامًا معلمات العنصر الهندسي التي تشكل محيط الجزء والعلاقة بين العناصر الهندسية. نظرًا لأنه يجب تحديد جميع العناصر الهندسية لكفاف الجزء أثناء البرمجة التلقائية ، يجب حساب إحداثيات كل عقدة أثناء البرمجة اليدوية. بغض النظر عن النقطة غير الواضحة أو غير المؤكدة ، لا يمكن تنفيذ البرمجة. ومع ذلك ، نظرًا لعدم كفاية الاعتبار أو الإهمال من قبل مصممي الأجزاء في عملية التصميم ، غالبًا ما تكون هناك معلمات غير كاملة أو غير واضحة ، مثل القوس والخط المستقيم والقوس والقوس سواء كانت مماسة أو متقاطعة أو منفصلة. لذلك ، عند مراجعة الرسومات وتحليلها ، يجب توخي الحذر والاتصال بالمصمم في الوقت المناسب إذا وجدت أي مشاكل.
3. مرجع موثوق لتحديد المواقع
في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، غالبًا ما تتركز عمليات التصنيع ، ومن المهم جدًا تحديد موقع نفس المسند. لذلك ، غالبًا ما يكون من الضروري تعيين بعض البيانات المساعدة ، أو إضافة بعض رؤساء العمليات على الفراغ.
4. نوع أو حجم الهندسة الموحدة
من الأفضل اعتماد نوع أو حجم هندسي موحد للشكل والتجويف الداخلي للجزء ، بحيث يمكن تقليل عدد تغييرات الأداة ، كما يمكن تطبيق برنامج تحكم أو برنامج خاص لتقصير الطول من البرنامج. شكل الأجزاء متماثل قدر الإمكان ، وهو مناسب للبرمجة بوظيفة تصنيع المرآة لأداة آلة CNC لتوفير وقت البرمجة.
