يشير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلىعملية قطع الأجزاء على أدوات آلة CNC. أداة آلة CNC هي أداة آلية يتحكم فيها الكمبيوتر. يشار إلى الكمبيوتر المستخدم للتحكم في أداة الآلة ، سواء كان كمبيوترًا لأغراض خاصة أو كمبيوترًا للأغراض العامة ، بشكل جماعي باسم نظام CNC. قبل تصنيع أجزاء CNC ، يجب أن ترى تدفق العملية بوضوح ، وأن تعرف الأجزاء والأشكال والأبعاد للرسومات المراد معالجتها ، ومعرفة محتوى المعالجة للعملية التالية.
ما هي الاحتياطات اللازمة للتشغيل اليومي لآلات CNC؟
قبل تثبيت المواد الخام للمعالجة ، قم بقياس ما إذا كان حجم الفراغ يلبي متطلبات الرسم ، وتحقق بعناية مما إذا كان موضعه متوافقًا مع التعليمات المبرمجة.
بعد اكتمال المعالجة الآلية لتقنية المعالجة ، يجب إجراء الفحص الذاتي في الوقت المناسب ، بحيث يمكن ضبط البيانات التي بها أخطاء في الوقت المناسب.
محتوى الفحص الذاتي هو بشكل أساسي موضع وحجم جزء المعالجة.
(1) ما إذا كان هناك ارتخاء أثناء معالجة الأجزاء الميكانيكية ؛
(2) ما إذا كانت تقنية معالجة الأجزاء صحيحة أم لا ؛
(3) ما إذا كان الحجم من الجزء الذي تتم معالجته بواسطة أجزاء CNC إلى الجانب المرجعي (نقطة مرجعية) يلبي متطلبات الرسم ؛
(4) حجم الموضع بين أجزاء المعالجة باستخدام الحاسب الآلي. بعد التحقق من حجم المركز ، قم بقياس مسطرة الشكل الخام (باستثناء القوس).
يتم الانتهاء من الأجزاء بعد تأكيد المعالجة الخشنة. قم بإجراء فحص ذاتي على شكل وحجم أجزاء الرسم قبل الإنهاء: تحقق من أبعاد الطول والعرض الأساسيين لأجزاء المعالجة على السطح العمودي ؛ قم بقياس حجم النقطة الأساسية المحدد في الرسم لأجزاء المعالجة على المستوى المائل. بعد الانتهاء من الفحص الذاتي للأجزاء والتأكد من استيفائها للرسومات ومتطلبات العملية ، يمكن إزالة قطعة العمل وإرسالها إلى المفتش للفحص الخاص. عند مواجهة معالجة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة ومعالجة الدُفعات الصغيرة ، تكون معالجة الدُفعات مطلوبة بعد التأكد من أن الجزء الأول مؤهل.
يعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي طريقة فعالة لحل مشاكل الأصناف المتنوعة والدُفعات الصغيرة والأشكال المعقدة والدقة العالية للأجزاء ولتحقيق كفاءة عالية ومعالجة تلقائية. تم تطوير مراكز المعالجة في الأصل من آلات الطحن CNC.
