فيما يتعلق بالآلات الدقيقة ، ليست كل المواد مناسبة. بعض المواد صلبة للغاية ، وتتجاوز صلابة الأجزاء المصنعة ، وقد تنهار الأجزاء. لذلك ، فإن هذه المواد ليست مناسبة للتشغيل الآلي الدقيق ، إلا إذا كانت أجزاء مصنوعة من مواد خاصة ، أو القطع بالليزر.
يمكن تقسيم مواد المعالجة الدقيقة إلى نوعين: المواد المعدنية والمواد غير المعدنية.
لالمواد المعدنية الدقيقة، صلابة أكبر من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يليه الحديد الزهر ، يليه النحاس ، وأخيراً الألومنيوم ، في حين أن معالجة السيراميك والبلاستيك وما إلى ذلك تنتمي إلى معالجة المواد غير المعدنية.
أولاً ، الأول هو شرط صلابة المادة. في بعض المناسبات ، كلما زادت صلابة المادة ، كان ذلك أفضل. إنه يقتصر فقط على متطلبات الصلابة للأجزاء المصنعة ، ويجب ألا تكون المواد المعالجة شديدة الصلابة. إذا كانت أصعب من الأجزاء المصنعة ، فلا يمكن معالجتها.
ثانيًا ، المادة ناعمة وصلبة إلى حد ما ، درجة واحدة على الأقل أقل من صلابة أجزاء الماكينة. في الوقت نفسه ، يعتمد ذلك أيضًا على وظيفة الجهاز المعالج والاختيار المعقول للمواد لجزء الجهاز. باختصار ، لا تزال الآلات الدقيقة تتطلب بعض المتطلبات للمواد ، وليست كل المواد مناسبة للمعالجة. على سبيل المثال ، بالنسبة للمواد اللينة جدًا أو شديدة الصلابة ، فإن الأول ليس ضروريًا للمعالجة ، بينما لا يمكن معالجة الأخير.
لطالما كانت صناعة الآلات الدقيقة صناعة كثيفة العمالة وكثيفة رأس المال وكثيفة التكنولوجيا مع عتبات صناعية عالية. حتى إذا تم إنشاء مؤسسة عامة ولكنها لا تصل إلى مستوى معين ، فمن الصعب تحقيق أرباح ، كما أن متطلباتها الخاصة بالآلات الدقيقة صارمة للغاية.
إن عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة لها متطلبات صارمة للغاية. سيؤدي عدم كفاية طفيفة أثناء المعالجة إلى تجاوز خطأ قطعة العمل نطاق التسامح ، مما يتطلب إعادة المعالجة ، أو الإعلان عن وجود عيب فيه والتخلص منه ، مما يزيد بشكل كبير من تكلفة الإنتاج.
ما هي المتطلبات التي يجب أن تتبعها عند معالجة الأجزاء الدقيقة؟
الأول هو متطلبات الأبعاد ، والتي يجب معالجتها بدقة وفقًا لمتطلبات التسامح الهندسي للرسومات ، على الرغم من أن الأجزاء التي تتم معالجتها وإنتاجها بواسطة المؤسسة لن تكون مطابقة تمامًا لأبعاد الرسومات. ومع ذلك ، فإن الحجم الفعلي يقع ضمن نطاق تحمل الحجم النظري ، وهو منتج مؤهل وجزء قابل للاستخدام.
ثانيًا ، فيما يتعلق بمتطلبات المعدات ، يجب استخدام معدات ذات أداء مختلف للتخشين والتشطيب. عملية التخشين الجاف هي قطع معظم أجزاء الفراغ. عندما يكون معدل التغذية كبيرًا وعمق القطع كبيرًا ، فإن قطعة العمل ستولد قدرًا كبيرًا من الضغط الداخلي ، وفي هذا الوقت لم يعد بالإمكان الانتهاء منها. عندما يتم الانتهاء من قطعة العمل بعد فترة زمنية معينة ، يجب أن يتم تشغيلها على أداة آلة ذات دقة عالية ، بحيث يمكن لقطعة العمل تحقيق دقة عالية.
ثالثًا ، غالبًا ما تشتمل معالجة الأجزاء الدقيقة على عملية معالجة السطح والمعالجة الحرارية ، ويجب وضع المعالجة السطحية بعد المعالجة الدقيقة. وفي عملية المعالجة الدقيقة ، يجب مراعاة سماكة الطبقة الرقيقة بعد معالجة السطح. تهدف المعالجة الحرارية إلى تحسين أداء القطع للمعدن ، لذلك يجب تنفيذها قبل المعالجة بالقطع.
